2025-10-14 | 质量管理
发布时间:2025-10-14 分类:质量管理 作者:洁禹通技术部
进场验收不是走过场。外观、壁厚、标识这三项做完,绝大多数混料、薄壁、错标的问题都能当场发现。

管材到场的验收常被简化成点数量、签收单。但真正影响工程质量的批次问题,往往在进场时就有迹可循,只是没人去看。
第一项是外观。同批次管材的颜色应一致,内外壁无气泡、无杂质点、无明显色差。波纹管要看波峰是否饱满,实壁管要看端面是否平整、有无缩孔。如果一批管材里出现明显色差,可能意味着混入了不同牌号的原料。
第二项是壁厚。用游标卡尺在管端沿圆周测四点,取最小值,与该规格的公称壁厚对照。PP-R与PE管还要看壁厚是否均匀,同一截面最厚与最薄之差过大,说明定径或牵引不稳定。壁厚不足会直接削弱长期静液压强度,是隐蔽性最强的问题。
第三项是标识。管身喷码应包含原料牌号、规格、管系列或SDR、执行标准与生产日期。标识缺失或模糊的批次,来源与批次追溯都无从谈起。对于有品牌要求的项目,还需核对喷码与合同约定的品牌是否一致。
三项检查不需要仪器,两个人半小时可以覆盖一个车次的抽检。发现问题批次当场封存、拍照、记录批号,比事后在打压时发现渗漏要省事得多。